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    磁力泵配件為何會損壞,根本原因解析

    2020-06-02 10:31:32  來源:冠裕泵業

      一、磁力泵配件毀壞前因后果分析

      磁力泵汽蝕有翼型汽蝕和空隙汽蝕兩大類。汽蝕毀壞過程分4個環節:表面發毛、呈現纖維狀小圓孔、小圓孔進行成空泡凹痕、破孔或掉邊。汽蝕會擴大葉子空隙,重特大危害葉子的物理性能和水利特性,當進行到下一階段毀壞高度跨越3—4mm時,必不可少開展維修處理。一般處理方法是先結算汽蝕表面,葉子用不銹鋼堆焊,手堤砂輪機研磨,風輪殼子用環氧膠焊補。磁力泵 汽蝕進行速率磁力泵 汽蝕特性、汽蝕構件材料抗汽蝕特性、泵運作負荷、進流水態及河流細沙含水量相關。磁力泵 汽蝕特性與進流水態對汽蝕危害較大。污水處理廠前池水量低,磁力泵 淹役高度小,河流細沙多,細沙損壞與汽蝕相互之間功效、兩極化,都是減慢磁力泵 汽蝕的進行。不銹鋼抗汽蝕特性好于一般合金鋼,磁力泵 葉子和風輪殼子采用不銹鋼可以拓寬汽蝕修復期限和維修期限。

      二、磁力泵承軸損壞

      磁力泵承軸遭受風輪及泵軸軸向不平衡力,有巴氏合金承軸和碳化硅承軸兩類,前者采用水光潔,結構樸素,任務牢固,但耐腐蝕性差;兩者耐腐蝕性好,但結構龐雜,油自循壞機制和上邊的水封安裝常發病故章而毀壞承軸,危害牢固性,有被碳化硅水光潔承軸替代的趨于。采用碳化硅承軸的磁力泵 運作每段歲月后,承軸和電動機軸損壞,承軸軸向空隙擴大,伺服電機和風輪動擺度擴大,軸向空隙擴大到顯然值必不可少維修處理,不然,風輪、泵軸橫著震動兇狠,深化會產生葉子碰殼。處理方法是鍍洛電動機軸,車圓或更換承軸。

      磁力泵軸套損壞的原因通常有以下幾種原因:

      1、由于有的用戶在安裝使用氟塑料磁力泵時未按照標準要求使用,把泵出口管道加大,進口管道反而比出口管道小,這樣會導致進口流量跟不上出水流量,從而導致磁力泵軸套因空轉而磨損。

      2、由于磁力泵選型不正確,實際所需揚程較小泵揚程過高,導致揚程低流量會變大的現象,也會導致軸套因缺液而空轉磨損軸套。

      3、因為缺液空轉運行而磨損軸套。

      總之磁力泵軸套損壞的原因主要就是因為空轉而造成。

      磁力泵碳化硅承軸損壞速率承軸材料、光潔水平、結構及制做安裝品質相關。風輪直徑2m下列的磁力泵 承軸材料采用塑膠或聚胺酯。橡膠軸承采用河流光潔,在河流舍沙量偏少的湘江中上游地區,運作12000—15000鐘頭,承軸損壞2m上下。而在河流含沙量較多的大河地區。運作200鐘頭承軸損壞就達4mm上下而發病葉子碰殼。聚胺酯承軸采用舍沙量偏少的河流光潔,運作20000—30000鐘頭仍可承繼應用。所述二種碳化硅承軸采用冷水光潔,可拓寬維修期限和應用壽命:河流舍沙量多時不良影響特別是在明顯,但懇求冷水水壓超過泵身體河流水壓。結構封口牢固,確保河流中小石子不進到承軸與電動機軸之問。風輪直徑2m及左右的磁力泵 可采用P23塑料軸承,采用封口牢固的冷水光潔,運作15年,運作時數達50000鐘頭維修反思書,承軸損壞僅1mm。磁力泵 承軸損壞后的多邊空隙宜把握在布置葉子多邊空隙的0。6倍之內,跨越該值時應揣摩維修處理。汽輪機安裝時,減少中心線擺度,發展確定構件的豎直同軸度,有益于緩解磁力泵 導承軸的損壞。


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